粉末靜電噴塑加工-合肥噴塑加工-安徽鷹冠噴塑公司：

粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因

粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。

對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí)，粉末噴塑加工廠(chǎng)，上粉率可達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達百分之八十五左右。

這個(gè)數椐說(shuō)明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過(guò)大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過(guò)流斷電，靜電噴塑加工廠(chǎng)家，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復高壓。

粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)

粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟性等特點(diǎn)。

在生產(chǎn)中，設備廠(chǎng)家通過(guò)對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。

外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀，客戶(hù)噴粉系統，噴粉施工人員等，粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素，合肥噴塑加工，屬于內在因素。

清洗

為了清洗掉制品表面存在著(zhù)的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃（擦）傷等，金屬表面噴塑加工，必須進(jìn)行必要的表面預處理。

噴塑工藝

無(wú)溶劑、減少公害

油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施工過(guò)程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì )給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。

不易實(shí)現涂層薄膜化

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，1低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。

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